Pielea PU se numește piele poliuretanică și este o piele sintetică fabricată din material poliuretanic. Pielea PU este o piele comună, utilizată pe scară largă într-o varietate de produse industriale, cum ar fi îmbrăcăminte, încălțăminte, mobilier, interior și accesorii auto, ambalaje și alte industrii.
Prin urmare, pielea pu ocupă o poziție foarte importantă pe piața pielii.
Din procesul de producție și conceptul de protecție a mediului, pielea pu este împărțită în principal în două tipuri: piele pu reciclată și piele pu tradițională.
Care este diferența dintre cele două tipuri de piele?
Să analizăm mai întâi diferențele dintre procesele lor de producție.
Procesul tradițional de producție a pielii pu:
1. Primul pas în producția de piele PU este fabricarea poliuretanului, iar izocianatul (sau poliolul) și polieterul, poliesterul și alte materii prime sunt transformate în rășină poliuretanică prin reacție chimică.
2. Acoperirea substratului, rășină poliuretanică aplicată pe substrat, ca suprafață de piele pu, substratul poate fi selectat dintr-o varietate de textile, cum ar fi bumbac, țesătură de poliester etc. sau alte materiale sintetice.
3. Prelucrare și tratare, substratul acoperit este prelucrat și tratat, cum ar fi embosarea, imprimarea, vopsirea și alte procese, pentru a obține textura, culoarea și efectul de suprafață dorite. Aceste etape de prelucrare pot face ca pielea PU să arate mai asemănător cu pielea naturală sau pot avea un efect de design specific.
4. Post-tratare: După finalizarea prelucrării, pielea PU poate necesita anumite etape post-tratare, cum ar fi protejarea prin acoperire, tratamentul impermeabil etc., pentru a-i îmbunătăți durabilitatea și caracteristicile.
5. Controlul calității și testarea: În toate etapele de producție, se vor efectua controlul calității și inspecția pentru a se asigura că pielea PU îndeplinește cerințele de proiectare și specificații.
Procesul de producție a pielii pu reciclate:
1. Colectați și reciclați produsele poliuretanice uzate, cum ar fi produsele vechi din piele PU, deșeurile de producție, după sortarea și curățarea impurităților și murdăriei de suprafață, și apoi efectuați un tratament de uscare;
2. Pulverizați materialul poliuretanic curat în particule mici sau pulbere;
3. Folosiți un mixer pentru a amesteca particulele sau pulberile de poliuretan cu prepolimeri poliuretanici, materiale de umplutură, plastifianți, antioxidanți etc., apoi introduceți-le în echipamentul de încălzire pentru o reacție chimică și formarea unei noi matrice poliuretanice. Matricea poliuretanică este apoi transformată într-o peliculă sau într-o formă specificată prin turnare, acoperire sau calandrare.
4. Materialul format este încălzit, răcit și întărit pentru a asigura proprietățile fizice și stabilitatea chimică.
5. Piele PU reciclată, întărită, gofrată, acoperită, vopsită și tratată suprafața pentru a obține aspectul și textura dorite;
6. Efectuați o inspecție a calității pentru a vă asigura că respectă standardele și cerințele relevante. Apoi, în funcție de cerințele clientului, tăiați pielea finită în diferite dimensiuni și forme;
Prin procesul de producție, se poate înțelege că, în comparație cu pielea PU tradițională, pielea PU reciclată acordă mai multă atenție protecției mediului și reciclării resurselor, reducând poluarea mediului. Deținem certificate GRS pentru pielea PU și PVC, care răspund conceptului de dezvoltare durabilă și protecție a mediului, precum și practicilor în producția de piele.
Data publicării: 25 iunie 2024
